Salaku bahan panghemat énergi wangunan anu populér, kalsium silikat dipikanyaho ku beuki seueur pabrik sareng bos anu siap investasi dina bahan énggal ieu.Ku kituna, peryogi profesionalpanggilingan kalsium silikatpabrik pikeun ngolahna.

Bahan baku pikeun produksi kalsium silikat

1. Bahan silika: bubuk kuarsa, diatomit, lebu laleur, jsb.

2. Bahan-bahan kapur: bubuk kapur anu dikupas, semén, leutak kalsium karbida, jsb.

3. Serat panguat: serat kai kertas, wollastonite, serat kapas, jsb.

4. Bahan utama sareng rumus: bubuk silikon + bubuk kalsium + serat pulp kayu alami.

Bubuk kuarsa bubuk silika bubuk kalsium diatomit wollastonitngagilingpabrik

Di antara pabrik anu dihasilkeun ku HCM, kehalusan bubuk anu dihasilkeun kuHLMXkalsium silikatpabrik rol vertikal ultra-halusPikeun ngahasilkeun bubuk kuarsa, bubuk silikon, bubuk kalsium, diatomit, wollastonit, jsb. tiasa disaluyukeun antara 45um sareng 7um. Sistem grading, kehalusan pangluhurna tiasa ngahontal 3um. Ieu tiasa dianggo pikeun ngagiling ultra-halus produk mineral non-logam kalayan karasana 1-7 sapertos kuarsa, diatomit, semén, wollastonit sareng kalsium karbonat anu dianggo salaku bahan baku pikeun produksi kalsium silikat. Peralatan pangolahan bubuk ultrahalus anu ramah lingkungan sareng hemat énergi. Pabrik ieu tiasa dianggo pikeun sababaraha tujuan, ngahasilkeun rupa-rupa bubuk bahan baku pikeun pelat, sareng kehalusanana disaluyukeun sacara acak, rentang produksi bubuk ageung, sareng seueur biaya anu dihémat.

Bahan baku produksi kalsium silikat sareng prosés téknologi

Léngkah 1: Ngolah Bahan Baku

Kalebet ngagiling baseuh sareng ngolah bubur keusik kuarsa, ngaremuk sareng nyerna kapur tohor, ngagiling sareng ngagebug serat kai, jsb.

Léngkah 2: Nyieun bubur

Bubur serat kai anu nyumponan sarat tingkat pengepakan dipompa kana mixer aliran balik, teras kapur anu diukur, semén, bubuk kuarsa, sareng anu sanésna ditambahkeun sacara bergantian, dicampur sapinuhna ku mixer aliran balik pikeun ngadamel bubur aliran kalayan konsentrasi anu tangtu, teras dipompa ka tangki panyimpenan bubur. Pikeun panggunaan siaga, éta bakal dihomogenisasi ku panyuling cakram tunggal, diaduk dina tangki pra-campuran, teras diasupkeun kana mesin pembuat pelat bubur aliran kalayan konsentrasi sareng laju aliran anu tangtu pikeun lebet kana operasi pembuatan pelat.

Léngkah 3: Headstocking

Bubur anu ngocor kaluar tina headbox sacara rata disaring sareng didehidrasi dina felt industri anu ngajalankeun pikeun ngabentuk lapisan ipis teras dililit dina drum pembentuk. Nalika ketebalan slab anu ditetepkeun kahontal saatos sababaraha lilitan, sistem kontrol dirancang numutkeun slab. Ukuran péso sacara otomatis dipotong tina slab.

Léngkah 4: Pemadatan Pelat

Pelat anu parantos dibentuk dipencet ku mesin pres 7000t salami 30 menit, supados pelat éta dehidrasi sareng dipadatkan dina tekanan anu luhur 23,5MPa pikeun ningkatkeun kakuatan sareng kakompakan pelat.

Léngkah 5: Pra-curing sareng demoulding

Lempengan baseuh dipanaskeun heula dina kiln pangpanas, teras lempengan éta dibongkar sanggeus meunang kakuatan nu tangtu. Suhu pangpanasna nyaéta 50~70 ℃, sareng waktos pra-pangeringan nyaéta 4~5 jam.

Léngkah 6: Pangubaran Autoclave

Saatos lempengan dibongkar, éta dikirim ka autoklaf pikeun diubaran dina autoklaf salami 24 jam, tekanan uapna 1.2MPa, sareng suhuna 190℃. Salila prosés pangubaran uap, silika, kalsium hidroksida sareng cai dina lempengan réaksi sacara kimia pikeun ngabentuk kristal tobermorit sareng tobermorit. Kualitas réaksi hidrasi sacara langsung mangaruhan kakuatan, laju ékspansi sareng résistansi Uap tina kalsium silikat.

Léngkah 7: Ngagaringkeun, Ngamplas, Ngagésér

Lempengan anu dikukus dikeringkeun dina pangering sisir dina kiln torowongan, supados kadar cai lempengan ngahontal standar anu ditarima henteu langkung ti 10%, sareng lempengan tiasa dikirim saatos diamplas, diratakeun, sareng dipariksa kualitasna.

Upami proyék anjeun kedah dianggopanggilingan kalsium silikatpabrikalat-alat, anjeun tiasa ngahubungi HCMilling (Guilin Hongcheng). Mangga wartosan kami bahan baku anjeun, kehalusan anu diperyogikeun (mesh/μm) sareng kapasitas (t/h). Teras, HCMtimbakal ngatur insinyur seleksi profésional sareng téknis pikeun ngahubungi anjeun sareng nyayogikeun anjeun sakumpulan solusi seleksi peralatan anu lengkep.