xinwen

Warta

Kumaha milih alat panggilingan batubara? Naon dasar pikeun milih pabrik batubara?

Pabrik batu bara mangrupikeun bagian penting tina sistem pulverizing sareng alat listrik tambahan anu penting dina pembangkit listrik. Tugas utama na nyaéta pikeun ngarecah sareng ngagiling batu bara janten batu bara bubuk pikeun nyayogikeun alat boiler, konfigurasina bakal langsung mangaruhan kasalametan sareng ékonomi unit. Kusabab adaptasi pabrik batu bara anu béda-béda kana rupa-rupa jinis batu bara béda-béda pisan, digabungkeun sareng kaayaan saleresna distribusi produk batu bara anu henteu rata di Cina, kualitas produk batu bara bakal langsung mangaruhan ékonomi sistem pulverizing. Janten, kumaha kedahna milih alat panggilingan batu bara?Mesin HCMsalaku produsén pabrik batubara, bakal ngenalkeun dasar pilihan pabrik batubara. Aya seueur jinis pabrik batubara, numutkeun kecepatan panggilingan, bagian-bagian anu dianggo tina kategori pilihan peralatan pabrik batubara tiasa dibagi kana tilu jinis, nyaéta: pabrik batubara kecepatan rendah, pabrik batubara kecepatan sedeng sareng pabrik batubara kecepatan tinggi. Di handap ieu bakal ngenalkeun pilihan tilu peralatan panggilingan batubara ieu masing-masing.

Pilihan peralatan pabrik batubara 1: pabrik batubara kecepatan rendah

Perwakilan has tina pabrik batubara kecepatan rendah nyaéta pabrik bal. Prinsip kerjana nyaéta: motor kakuatan tinggi ngaliwatan girboks pikeun ngagerakkeun rotasi pelat buleud anu beurat ieu, bal baja dina saderhana diputer ka jangkungna anu tangtu teras murag ka handap, ngaliwatan dampak bal baja kana batubara sareng antara bal baja, antara bal baja sareng pelat pelindung, batubara digiling. Batubara anu teu mumpuni anu kasar teuing dipisahkeun nalika ngalir ngaliwatan pamisah bubuk kasar di tukang pabrik bal, teras dikirim ka pelat bunderan tina tabung bubuk balik pikeun digiling deui. Salian ti ngangkut bubuk batubara, hawa panas ogé maénkeun peran pikeun ngagaringkeun batubara. Ku alatan éta, hawa panas ogé disebut desiccant dina sistem bubuk. Produk ieu ngagaduhan ciri-ciri waktos operasi kontinyu anu panjang, pangropéa anu gampang, kaluaran sareng kehalusan anu stabil, kapasitas panyimpenan anu ageung, réspon anu gancang, kalenturan operasional anu ageung, rasio hawa-batubara anu handap, ngahémat mesin batubara cadangan, rupa-rupa batubara giling sareng saterasna. Ieu utamina dianggo pikeun batubara keras sareng sedeng, khususna pikeun batubara kalayan eusi volatile anu luhur sareng sipat abrasif anu kuat. Nanging, ball mill kecepatan rendah ieu ageung, konsumsi logamna ageung, ngeusian seueur lahan, sareng investasi awalna luhur. Janten ball mill ieu cocog pikeun operasi beban pinuh.

Peralatan pabrik batubara tipe 2:pabrik batubara kecepatan sedeng 

Pabrik batubara kecepatan sedeng ogé katelah pabrik batubara vertikal, anu dicirikeun ku bagian-bagian panggiling anu diwangun ku dua kelompok gerakan relatif awak panggiling. Batubara dipencet sareng digiling di antara permukaan dua awak panggiling teras ditumbuk. Dina waktos anu sami, hawa panas anu ngalangkungan pabrik ngagaringkeun batubara sareng ngirim batubara bubuk ka separator di bagian luhur daérah pabrik. Saatos dipisahkeun, batubara bubuk kalayan ukuran partikel anu tangtu dicandak tina pabrik sareng aliran hawa, sareng batubara bubuk kasar dipulangkeun deui ka daérah panggiling pikeun digiling deui. Pabrik batubara kecepatan sedeng ngagaduhan kaunggulan alat anu kompak, tapak suku anu alit, ngahémat konsumsi daya (sakitar 50% ~ 75% tina pabrik bal), bising anu handap, cahaya sareng kontrol operasi anu sénsitip. Tapi éta henteu cocog pikeun ngagiling batubara anu langkung keras.

Pilihan peralatan pabrik batubara 3: pabrik batubara kecepatan tinggi

Kagancangan pabrik batubara kecepatan tinggi nyaéta 500 ~ 1500 r/mnt, anu utamina diwangun ku rotor kecepatan tinggi sareng cangkang panggiling. Panggilingan kipas sareng panggiling palu umum sareng saterasna. Dina pabrik, batubara diremuk ku tabrakan antara dampak kecepatan tinggi sareng cangkang panggiling sareng tabrakan antara batubara. Pabrik batubara sareng pamisah batubara bubuk ieu ngabentuk hiji gembleng, strukturna saderhana, kompak, investasi awalna rendah, khususna cocog pikeun ngagiling lignit anu kalembaban luhur sareng eusi volatil anu luhur, gampang ngagiling batubara bitumen. Nanging, kusabab pelat dampak langsung terkikis sareng aus ku aliran hawa, umur jasana umumna ngan ukur sakitar 1000 jam nalika ngagiling lignit, sering diganti, sareng kandungan cai batubara taneuh henteu kedah luhur teuing, anu umumna dianggo pikeun boiler anu ditiup langsung di pembangkit listrik, sareng henteu kedah dianggo pikeun bengkel injeksi tanur sembur.

Tilu jinis pilihan alat panggilingan batubara di luhur ngagaduhan kaunggulan sareng kakurangan, dina milih alat panggilingan batubara, perlu diperhatoskeun pilihan sistem pulverizing sacara umum. Sistem bubuk tiasa dibagi kana dua kategori: jinis niup langsung sareng jinis panyimpenan antara (disebat jinis panyimpenan). Dina sistem pulverization niup langsung, batubara digiling kana batubara bubuk ku pabrik batubara teras ditiup langsung kana tungku pikeun durukan. Dina sistem pulverization panyimpenan, batubara bubuk mimitina disimpen dina wadah batubara bubuk, teras numutkeun kabutuhan beban boiler, batubara bubuk dikirim ti wadah batubara bubuk ka tungku pikeun durukan ku pulverizer. Sistem pulverizing anu béda ogé cocog pikeun rupa-rupa jinis pilihan alat panggilingan batubara sareng batubara. Numutkeun sistem pulverization, kami ngaringkeskeun dasar ieu pikeun pilihan pabrik batubara:

(1) Sistem bubuk hawa panas tipe wadah panyimpenan tengah pikeun mesin giling bal baja: tiasa dianggo pikeun antrasit (Vsr<9%) sareng dianggo dina lapisan anu kuat di luhur batubara.

(2) Sistem pangiriman bubuk gas buang tipe panyimpenan tengah ball mill: utamina dianggo pikeun batubara kalayan karusakan anu kuat sareng batubara bitumen anu volatile sedeng (Var-19% ~ 27%).

(3) Sistem niup langsung pabrik bal baja ganda-asup ganda-kaluar 22-241: pikeun batubara bitumen anu volatil sedeng-luhur (Vs.7-27% ~ 40%).

(4) Sistem niup langsung pabrik batubara kecepatan sedeng: cocog pikeun ngagiling batubara bitumen kalayan kandungan volatil anu luhur (Vanr-27% ~ 40%), kandungan Uap anu luhur (Uap éksternal Mp≤15%) sareng karusakan anu kuat, ogé karugian palsu batubara di handap kuat, kinerja durukan batubara gampang kabeuleum, sareng kehalusan batubara anu dihaluskeun nyumponan sarat pabrik batubara.

(5) Sistem niup langsung pabrik kipas: cocog pikeun indéks maké erosi lignit Ke≤3.5 sareng 50 MW sareng di handap boiler unit batubara bitumen

Dina milih parabot pabrik batubara, éta kedah dipertimbangkeun numutkeun karakteristik durukan, karakteristik aus sareng ledakan batubara, karakteristik bubuk batubara sareng sarat kehalusan batubara bubuk, digabungkeun sareng struktur tungku sareng struktur burner boiler, sareng mertimbangkeun investasi, tingkat pangropéa sareng operasi pembangkit listrik sareng parabot pendukung, suplai suku cadang, sumber batubara sareng runtah dina batubara sareng faktor sanésna. Pikeun ngahontal cocog anu wajar antara sistem bubuk, alat durukan sareng tungku boiler, pikeun mastikeun operasi unit anu aman sareng ékonomis. HCM Machinery khusus dina produksi produsén pabrik batubara kecepatan sedeng, kami ngahasilkeun séri HLM pabrik batubara kecepatan sedeng anu gaduh ciri-ciri ieu:

(1) Panggunaan roller sareng disk diaméter ageung, résistansi gulungna alit, kaayaan asupan batubara atah saé, sahingga ningkatkeun kapasitas produksi, ngirangan konsumsi énergi.

(2) kinerja reducer alus, aman sareng tiasa dipercaya; bising sareng geter anu handap; kinerja sealingna saé pikeun mastikeun yén bubuk batubara henteu lebet kana sadaya bagian mékanis anu muter.

(3) Cocog pikeun ngagiling batubara keras, gaya ngagiling anu seragam, efisiensi ngagiling anu luhur. Operasi anu stabil sareng tiasa dipercaya.

(4) Panggilingan MPS teu aya dina bagian gesekan anu teu efektif, sareng keausan logamna relatif alit. Upami anjeun gaduh masalah dina milih peralatan pabrik batubara, wilujeng sumping ngahubungiMesin HCM for the basis of coal mill selection, contact information:hcmkt@hcmilling.com


Waktos posting: 19-Jan-2024