Aliran prosés anupabrik rol vertikal desulfurisasiSistemna lancar, investasina dihémat, sareng manajemen produksina gampang. Nalika milih rencana prosés produksi sareng pilihan alat bubuk batu kapur desulfurisasi, prosés sareng téknologi énggal anu dewasa sareng tiasa dipercaya kedah diadopsi, anu ekonomis, wajar, praktis, sareng tiasa dipercaya. HCMilling (Guilin Hongcheng), salaku désain skéma sareng produsén sistem pabrik rol vertikal desulfurisasi, bakal ngenalkeun pangaruh desulfurisasi tina pabrik rol vertikal.

HLMpabrik rol vertikal desulfurisasi

Sababaraha faktor utama anu mangaruhan efisiensi desulfurisasi:

1. Kelas batu kapur

Kadar batu kapur ditangtukeun ku kandungan CaO. Kandungan CaO pangluhurna dina batu kapur murni nyaéta 56%. Beuki luhur kamurnian batu kapur, beuki saé efisiensi desulfurisasi. Salaku désainer prosés, nalika ngarancang bahan-bahanna, anjeun henteu ngan ukur kedah ngitung komposisi kimia na, tapi ogé ngartos sipat fisikna. Kandungan kalsium oksida dina batu kapur kelas hiji nyaéta 48% - 54%; Batu kapur henteu meryogikeun kandungan CaO anu langkung luhur. Batu kapur kalayan CaO>54% ngagaduhan kamurnian anu luhur sareng marmatisasi. Éta henteu gampang digiling sareng ngagaduhan stabilitas kimia anu kuat, janten henteu cocog pikeun dianggo salaku desulfurizer.

2. Kahalusan bubuk batu kapur

Beuki leutik ukuran partikel bubuk batu kapur, beuki gedé luas permukaan spésifikna. Kusabab réaksi leyur batu kapur mangrupikeun réaksi dua fase padet-cair, sareng laju réaksina sabanding sareng luas permukaan spésifik partikel batu kapur, partikel batu kapur anu langkung lemes gaduh kinerja leyur anu saé, rupa-rupa laju réaksi anu aya hubunganana langkung luhur, efisiensi desulfurisasi sareng panggunaan batu kapur anu langkung luhur, tapi beuki leutik ukuran partikel batu kapur, beuki luhur konsumsi énergi anu dihancurkeun. Sacara umum, laju ngaliwat bubuk batu kapur anu ngaliwat ayakan 325 bolong (44 mikron) nyaéta 95%.

Dina waktos anu sami, ukuran partikel bubuk batu kapur aya hubunganana sareng kualitas batu kapur. Pikeun mastikeun yén efisiensi desulfurisasi sareng laju panggunaan batu kapur ngahontal tingkat anu tangtu, nalika kandungan pangotor dina batu kapur luhur, batu kapur kedah digiling langkung halus.

Téhnologi persiapan bubuk batu kapur ngagunakeun pabrik rol vertikal desulfurisasisistem:

Pikeun prosés FGD anu ngagunakeun bubuk batu kapur salaku desulfurizer, bubuk batu kapur kedah ngalaman réaksi disolusi dua fase cair padet, sareng laju réaksina positip kana luas permukaan spésifik partikel batu kapur. Beuki leutik ukuran partikel bubuk batu kapur, beuki ageung luas permukaan spésifik dumasar massa. Partikel batu kapur gaduh kalarutan anu saé, sareng rupa-rupa laju réaksi anu aya hubunganana luhur. Nanging, beuki leutik ukuran partikel batu kapur, beuki luhur konsumsi énergi pikeun ngaremuk. Sacara umum, laju ngaliwat bubuk batu kapur anu ngaliwat ayakan 325 bolong (44 mikron) nyaéta 95%. Dina waktos anu sami, ukuran partikel bubuk batu kapur aya hubunganana sareng kualitas batu kapur. Pikeun mastikeun yén efisiensi desulfurisasi sareng laju panggunaan batu kapur ngahontal tingkat anu tangtu, nalika kandungan pangotor dina batu kapur luhur, batu kapur kedah digiling langkung halus. Téhnologi pabrik tabung tradisional dianggo pikeun nyiapkeun bubuk batu kapur, anu gaduh konsumsi énergi anu ageung, output anu handap, aliran prosés anu rumit, sareng hésé pikeun ngontrol kehalusan sareng gradasi partikel. Kalayan kamekaran téknologi panggilingan, téknologi panggilingan pabrik rol vertikal diadopsi. Kusabab prinsip panggilingan lapisan bahan, konsumsi énergina rendah (20-30% langkung handap tibatan konsumsi daya pabrik tabung), komposisi kimia produkna stabil, gradasi partikelna seragam, sareng aliran prosésna saderhana.

Batu kapur anu asup ka pabrik dialirkeun kana hopper ku treuk atanapi forklift, teras batu kapur dihancurkan dina hiji tahapan. Blok batu kapur dikirim ka crusher ngalangkungan plate feeder. Ukuran partikel anu didahar umumna dikontrol dina 400-500mm, sareng ukuran partikel anu dikaluarkeun dikontrol sakitar 15mm. Batu kapur anu dihancurkan dikirim ka silo batu kapur ngalangkungan alat conveyor, sareng luhur silo dilengkepan ku hiji kolektor lebu pikeun miceun lebu. Batu kapur anu dihancurkan diukur sareng dikelompokkeun ku timbangan sabuk pangatur kecepatan di handapeun silo, teras diasupkeun kana pabrik roller vertikal ku conveyor sabuk pikeun ngagiling. Produk réngsé nyaéta bubuk batu kapur kalayan kehalusan 250 mesh. Bubuk batu kapur saatos digiling diangkut ka gudang produk réngsé pikeun disimpen. Luhur gudang dilengkepan ku hiji kolektor lebu pikeun miceun lebu. Produk réngsé dikirimkeun ka treuk tangki curah pikeun dikirimkeun ku mesin curah di handapeun gudang.

Pangaruh desulfurisasi tinapabrik rol vertikal:

Prosés ngagiling tinaHLMpabrik rol vertikal nganut prinsip panggilingan lapisan bahan, kalayan tekanan panggilingan anu tiasa disaluyukeun, noise anu handap, konsumsi énergi anu handap, karusakan anu handap, adaptasi anu kuat kana bahan, aliran prosés anu saderhana sareng efisiensi sistem anu luhur. Sakabéh sistem dioperasikeun dina tekanan négatip kalayan polusi lebu anu sakedik. Prosés panggilingan pabrik roller vertikal ngagaduhan gradasi butir anu seragam, kehalusan produk anu tiasa disaluyukeun (kehalusan produk tiasa ngahontal 600 bolong atanapi langkung), sareng kehalusan produk tiasa gancang diukur sareng dikoréksi.

Upami anjeun gaduh kabutuhan anu aya hubunganana, mangga ngahubungi kami kanggo detil alat-alat sareng nyayogikeun inpormasi ieu ka kami:

Ngaran bahan baku

Kahalusan produk (mesh/μm)

kapasitas (t/jam)