Kaolin, khususna kaolin anu dikalsinasi ultra-halus, salaku bahan non-logam anorganik anu penting pisan, salawasna maénkeun peran anu penting pisan dina industri kertas kalayan sipat fisikna anu saé pisan. Kaolin anu dikalsinasi anu dianggo dina industri kertas mangrupikeun bahan fungsional struktural anu porous sareng bodas anu luhur, anu utamina dianggo pikeun ngagentos titanium dioksida anu mahal sareng pigmén kualitas luhur anu sanés. Salaku produsén alat panggiling,kaolin anu dikalsinasivertikal anu lemes pisanrolpabrik dihasilkeun ku HCMilling (Guilin Hongcheng) parantos seueur dianggo sareng dikenal dina produksi kaolin anu dikalsinasi. Di handap ieu mangrupikeun bubuka kana metode produksi kaolin anu dikalsinasi:

Sarat kualitas industri kertas pikeun kaolin anu dikalsinasi utamina dipidangkeun dina sarat pikeun ukuran partikel, bodasna, kakuatan nyumput, nyerep minyak, konsentrasi viskositas, nilai pH, nilai aus sareng indikator sanés tina kaolin anu dikalsinasi. Dina kaayaan pasar kaolin anu dikumbah biasa parantos nyusut taun demi taun kusabab dampak kalsium karbonat anu beurat, penjualan pasar parantos booming, anu ngajantenkeun seueur pabrik nuturkeun. Kusabab taun 1980-an, sajumlah ageung kaolin séri batubara parantos kapendak (disebatkeun yén cadangan prospektif ngaleuwihan 10 milyar ton). Kusabab kualitasna anu luhur sareng sakedik pangotor anu ngabahayakeun, kaolin séri batubara parantos janten bahan baku anu idéal pikeun produksi kaolin anu dikalsinasi kelas palapis kertas. Prospek pasar kaolin anu dikalsinasi anu dihasilkeun tina kaolin séri batubara lega.

Prosés produksi kaolin anu dikalsinasi utamina ngawengku dua bagian: prosés ngaremuk superfine sareng prosés ngakalsinasi pemutihan.

1. Prosés ngagiling superfine tina metode produksi kaolin anu dikalsinasi: prosés ngagiling superfine mangrupikeun tautan penting pikeun nangtukeun kualitas kaolin. Ngagiling kaolin superfine séri batubara nyaéta kaolin teuas (ti 5 ~ 20mm dugi ka 40 ~ 80 μ m) Ultrafine (ti 40 dugi ka 80 μ M dugi ka - 10 μ M atanapi - 2 μ m)。kaolin anu dikalsinasiPabrik Raymond sareng pabrik rol vertikal kaolin anu dikalsinasi anu diproduksi ku HCMilling (Guilin Hongcheng) mangrupikeun alat penghancur kasar, anu tiasa dianggo pikeun penghancuran kasar awal metode produksi kaolin anu dikalsinasi, sareng tiasa ngolah kaolin seri batubara 80-600 mesh;Kaolin anu dikalsinasi séri HLMX vertikal anu lemes pisanrolpabrik, ring roller mill sareng alat-alat penghancur ultra-halus anu sanésna cocog pikeun penghancuran ultra-halus dina metode produksi kaolin anu dikalsinasi, anu tiasa ngolah bubuk kaolin superhalus 3-45 μ M mangrupikeun pabrik bubuk superhalus kaolin anu dikalsinasi anu idéal.

2. Prosés kalsinasi sareng pamutihan metode produksi kaolin anu dikalsinasi: Kusabab karakteristik diagenetik kaolin séri batubara, nyaéta, ngandung sababaraha bahan organik, sahingga bodasna bijih atah ngan ukur 6 ~ 40%, anu jauh tina minuhan sarat kualitas industri kertas pikeun kaolin anu dilapis, janten prosés dekarburisasi sareng pamutihan kalsinasi kedah diadopsi. Numutkeun sarat anu béda pikeun kualitas kaolin, éta ogé tiasa dibagi kana dua produk: kaolin anu dikalsinasi suhu sedeng sareng kaolin anu dikalsinasi suhu luhur.

Babandingan prosés metode produksi kaolin anu dikalsinasi: numutkeun naha prosés superfine mangrupikeun prosés baseuh atanapi prosés garing sareng runtuyan prosés superfine sareng prosés kalsinasi, opat prosés produksi tiasa digabungkeun, nyaéta

(1) prosés superfine baseuh dituturkeun ku prosés kalsinasi (2) prosés superfine garing dituturkeun ku prosés kalsinasi (3) kalsinasi dituturkeun ku prosés superfine baseuh (4) kalsinasi dituturkeun ku prosés superfine garing. Kusabab jalma-jalma gaduh pamahaman anu béda-béda ngeunaan bahan ultra-fine, rute prosés anu dianggo dina perusahaan anu béda-béda béda-béda:

(1) Prosés kalsinasi superfine baseuh kawilang lami, tapi gaduh adaptasi anu kuat kana bahan baku, sareng kualitas produkna tiasa nyumponan kabutuhan industri kertas;

(2) Prosés kalsinasi sareng pembasahan ulang superfine umumna meryogikeun alat pangeringan sareng alat dispersi khusus. Prosés ieu gaduh adaptasi anu lemah kana bahan baku, tapi tiasa ngahasilkeun produk anu diperyogikeun ku industri kertas;

(3) Prosés kalsinasi superfine garing sareng kalsinasi munggaran teras prosés superfine garing henteu tiasa ngahasilkeun kaolin pikeun industri kertas (kusabab alesan peralatan superfine), anu meryogikeun bahan baku anu kualitasna luhur.

Sacara umum, prosés superfine garing sateuacan kalsinasi gaduh aplikasi praktis anu kuat, sareng diagram alur prosésna nyaéta: bijih atah → ngaremuk → ngaremuk → superfine garing → kalsinasi → produk. Kaunggulan tina prosés ieu nyaéta: (1) prosésna pondok, sareng sakabéh prosés ngan ukur meryogikeun tilu dugi ka opat alat utama. Upami HongchengPabrik bubuk ultrahalus kaolin anu dikalsinasi HLMX Upami dipilih, ngan tilu alat anu diperyogikeun, nyaéta, crusher, pabrik bubuk ultrafine kaolin anu dikalsinasi, calciner, anu merenah pikeun manajemen sacara umum sareng penjadwalan anu wajar; (2) Panggunaan énergi wajar. Dina prosés ieu, prosés superfine bahan disimpen sateuacan prosés kalsinasi pikeun nyingkahan masalah ngonsumsi langkung seueur énergi kusabab bahan anu diremuk sareng diduruk. Upami prosés kalsinasi bubuk diadopsi, éta tiasa dianggap salaku prosés produksi garing lengkep. Sedengkeun pikeun téknologi, panggunaan énergi langkung wajar.

Ngagunakeun kaolin séri batubara pikeun ngahasilkeun kaolin anu dikalsinasi kelas palapis pikeun industri kertas teu diragukeun deui mangrupikeun cara anu efektif pikeun ngamangpaatkeun gangue batubara sacara rasional. Perlu dicatet yén rute prosés anu pas kedah dipilih dumasar kana sumber daya sareng modal lokal. Upami anjeun hoyong terang langkung seueur ngeunaan metode produksi sareng pilihan alat kaolin anu dikalsinasi, mangga nelepon kami kanggo langkung jelasna.