chanpin

Produk Kami

Bilah Sekop

Mata pisau mangrupikeun bagian anu penting dina nangtukeun kamampuan ngagiling. Dina produksi sadidinten, mata pisau kedah dipariksa sareng digentos sacara rutin.

Mata sekop dianggo pikeun nyekop bahan teras ngirimkeunana antara roller panggiling sareng cincin panggiling pikeun digiling. Mata sekop aya di tungtung handap roller, sekop sareng roller diputer babarengan pikeun nyekop bahan kana lapisan bahan bantalan antara cincin roller, lapisan bahan diremuk ku gaya ékstrusi anu dihasilkeun ku rotasi roller pikeun ngadamel bubuk. Ukuran sekop langsung aya hubunganana sareng rohangan gilingan. Upami sekop ageung teuing, éta bakal mangaruhan operasi normal alat panggiling. Upami alit teuing, bahan moal tiasa disekop. Nalika ngonpigurasikeun alat gilingan, urang tiasa ngonpigurasikeun mata sekop sacara wajar numutkeun karasana bahan gilingan sareng modél gilingan. Upami karasana bahan relatif luhur, waktos panggunaan bakal langkung pondok. Perhatoskeun yén nalika nganggo mata sekop, sababaraha bahan baseuh atanapi blok beusi bakal gaduh dampak anu ageung kana mata sekop, anu tiasa ngagancangkeun karusakan mata sekop, sareng mata sekop bakal ruksak parah. Upami teu tiasa ngangkat bahan, maka éta kedah digentos.

Simkuring hoyong nyarankeun modél gilingan anu optimal pikeun mastikeun anjeun kéngingkeun hasil gilingan anu dipikahoyong. Mangga wartosan kami patarosan ieu:

1. Bahan baku anjeun?

2. Kehalusan anu diperyogikeun (mesh/μm)?

3. Kapasitas anu diperyogikeun (t/jam)?

Struktur sareng Prinsip
Mata sekop dianggo pikeun nyekop bahan, panel mata sareng pelat sisi damel babarengan pikeun ngaleupaskeun bahan sareng ngirimkeunana ka cincin panggiling sareng roller panggiling pikeun digiling. Upami mata pisau parantos aus atanapi teu jalan, bahanna moal tiasa dicabut sareng operasi panggiling teu tiasa diteruskeun. Salaku bagian anu aus, mata pisau kontak langsung sareng bahan, laju aus langkung gancang tibatan asesoris sanésna. Ku alatan éta, aus mata pisau kedah dipariksa sacara rutin, upami mendakan aus anu parah, punten atasi dina waktosna bisi kaayaan janten langkung parah.